臭氧催化劑性能要求：

臭氧催化劑的選擇性是指其加速反應速率的過程。在污水處理中，選擇性是衡量臭氧催化劑功能的重要目標，其含義非常嚴重。如果使用的臭氧催化劑選擇性更好，可以盡可能降低副反應率，盡可能多地氧化污水中的有機物。,還能使產后處理過程簡單，從而在很大程度上降低污水處理成本。然而，我們必須注意的問題是，許多臭氧催化劑的選擇性與其催化活性呈負相關，即選擇性好的臭氧催化劑，其催化活性可能相對較低，因此在具體的污水處理中，臭氧催化劑的選擇性和活性也需要根據實際情況權衡機械強度，機械強度也是臭氧催化劑的重要功能。臭氧催化劑應具有足夠的強度來接受四種不同的應力：能夠承受包裝和運輸過程中的磨損和碰撞；臭氧催化劑能夠接受裝載反應器時的沖擊和碰撞；臭氧催化劑能夠承受相變和反應介質的化學變化；能夠接受臭氧催化劑質量、壓降和熱循環的外應力。臭氧催化劑的機械強度不僅與組成性質有關，而且與制備方法密切相關。特別是臭氧催化劑載體的選擇和成型方法對機械強度影響很大。

臭氧催化劑產品特點：

1、該催化劑對載體進行了改性，增強了催化劑對難降解有機物的富集能力，提高了催化劑表面固液接觸層的傳質效率，提高了難降解污染物的去除效率。與市場上銷售的催化劑相比，其COD去除效率提高了32%，催化劑在實際工程應用中的裝載量減少了30%。

2、催化劑的主要活性來自過渡金屬和特殊貴重金屬氧化物的混合燒結。催化活性層為外表面至內層1-2mm，活性成分負荷大，機械強度高，抗硫中毒、鈣鎂結垢能力強。

3、通過優化造粒過程中膨化劑的混合比，準確控制催化劑的表觀密度，配合臭氧催化氧化塔，催化劑床在運行過程中處于微膨脹狀態，避免了普通濾床的短流和溝通狀態，提高了催化劑的利用效率。

臭氧催化劑的技術原理：

臭氧催化氧化是近年來發展起來的一種新型高效廢水深度處理技術，主要用于去除生化尾水中殘留的難降解污染物，破壞重金屬絡合能力。已廣泛應用于工業廢水COD深度去除、電鍍廢水重金屬破碎等領域。該工藝具有類似芬頓工藝的氧化能力，但不如芬頓氧化產泥量大、運行成本高的缺點。它是一種環保技術。其技術原理是臭氧通過催化劑與廢水中殘留的難降解有機物發生以下反應:①羥基自由基反應，催化臭氧產生羥基自由基，由羥基自由基催化降解難降解污染；②配位絡合氧化反應、催化劑表面與有機物的配位絡合反應、臭氧或羥基自由基的快速氧化分解。臭氧催化氧化技術的**是臭氧催化劑的開發，根據廢水中有機氧化機理的不同開發不同的催化劑，優化反應器的水流，提高催化效率。