微電解填料工藝運行流程：

1、預處理:去除廢水中的油脂和固體懸浮物，為微電解處理系統提供穩定運行的條件。

2、PH值調節:微電解廢水應在弱酸性和富氧條件下運行。但pH值過低不僅會加速微電解填料的消耗，還會用大量的酸進行調節，造成材料的浪費。在微電解運行過程中，應將待處理廢水的PH值調整為3-4左右(廢硫酸可用于節約和操作環境的要求)。部分廢水PH值的設置應根據試驗結果確定。

3、曝氣充氧：在鐵炭微電解廢水處理過程中，通過曝氣為廢水提供充足的氧氣，促進原電池效應反應。另一方面，通過曝氣對廢水起到攪拌和沖擊的作用。在減弱濃差極化、加速電極反應的同時，通過曝氣剪切力及時更新填料表面，提高了廢水與填料的傳質效率。曝氣時間和曝氣量可根據廢水處理水質的不同確定。一般來說，曝氣量是水體的3-4倍。

4、微電解反應器的反沖洗:可根據情況定期對反應器內的填料進行反沖洗，提高填料的處理效果。反沖洗時，先關閉水泵和進水閥，增加進氣量。強化曝氣5分鐘后，關閉進氣閥。反應器內的水自上而下反沖洗填料，反沖洗水可排入調節池。反沖洗完成后，打開進水閥和廢水提升泵，恢復廢水處理過程。

5、廢水經微電解處理后，在鐵碳微電解填料的作用下，廢水中溶解在水中的污染物的分子狀態發生變化，從廢水中沉淀出來。在廢水中加入石灰乳，調節PH值至8-9，加入適量助凝劑(如:PAC、Pam等。)絮凝沉淀，去除廢水中沉淀的不溶物和膠體有機物。

微電解填料又稱鐵碳填料、鐵碳微電解填料、內電解填料，是微電解技術處理廢水的重要條件之一。

標準化微電解填料和鐵碳填料由1300度高溫燒結的多種金屬合金融合催化劑制成。解決了鐵碳填料的硬化和鈍化問題。在廢水處理過程中，產生0.9~1.7V電位差，設備內形成無數原電池。原電池以廢水為電解質，通過陰陽極放電形成廢水電化學處理，達到廢水中有機物電化學降解的目的。

微電解填料由高電位差金屬合金融合催化劑和高溫微孔活化技術制成。它具有鐵炭一體化、熔化催化劑、微孔結構合金結構、比表面積大、比重輕、活性強、電流密度高、作用水效率高等特點。作用于廢水，可去除COD、減少色度、破鏈、提高可生化性等優點。

微電解填料適用范圍：

可作為生物難降解廢水的預處理手段，實現大分子有機污染物的斷鏈、發色和助色基團的破壞和脫色，提高廢水的生化能力，降低后續處理的負荷和成本。可作為廢水處理的深度處理手段，對生化處理后或其他工藝處理后的出水進行后處理，提高廢水的氧化效率和處理深度，實現標準排放或資源回用。